新华网沈阳9月8日电（记者徐扬、于也童、崔师豪）9月8日出版的《新华每日电讯》发表题为《“数”织新图景——工业互联网赋能辽宁制造业转型升级一线观察》的重点报道，全文如下：
走进中粮可口可乐辽宁（北）饮料有限公司的生产车间，生产主任马英磊正对照屏幕上的看板核对当日点检项。
进入沈阳远大智能工业展厅，一块中央监控大屏引人注目。这块屏幕正实时显示每一台入网电梯的楼层位置、开关门状态及故障信息。工作人员紧盯屏幕上实时更新的运行状态与告警数据。记者了解到，这些联网的电梯一旦出现故障，平台会自动推送告警信息，向属地维保人员派发应急工单，快速开展救援处置。
这是8月28日拍摄的辽宁省大连市大杨集团的西服生产车间。大杨集团运用数智化技术，实现定制西服批量化生产。新华社记者 周华 摄
在大连大杨集团，一套私人定制西服的生产从一组数据开始。海外客户录入量体数据、选择面料款式，订单随即进入企业自主开发的优思达服装定制工业互联网平台。平台自动匹配版型、生成买球官方网站生产指令，指挥智能裁床和悬挂系统完成生产。
“在完成数字化改造前，即使是最有经验的样板师，从量体取数据到制作成版，也需要两个小时，现在这个过程只需要两秒。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅说。目前，企业版型匹配精准度达99.6%，一套定制西服最快3天就能完成，对工业互联网的巧妙利用破解了“一人一版”与规模生产之间的难题。
“此前，企业依靠内部的信息化系统提升效率，但上下游之间数据壁垒高筑，形成一个个‘信息孤岛’。”全国装备制造业数字供应链平台沈阳服务中心主任李春伟说，通过工业互联网的赋能，供应商的库存、经销商的订单、工厂的设备状态都实现了实时共享，整个链条便从“各自为战”变得更加同频，实现了产业链的协同。
面向未来，以数字经济为代表的现代服务业的兴起，将与辽宁实体经济形成互补和互动，推动产业结构优化升级。
政策在加码——2026年4月，《辽宁省深化制造业智能化改造数字化转型三年行动计划（2026－2028年）》出台，提出到2028年实现规模以上工业企业智改数转全覆盖。截至2026年一季度，辽宁工业企业数字化研发设计工具普及率达86.7%，关键工序数控化率达69.9%。
企业在行动——从“几个企业改得好”走向“多数企业一起转”，大连北方互感器集团的做法颇具代表性。2025年以来，企业投入数智化改造资金超过3000万元，产品开发周期缩短30.1%，交付周期缩短27.3%。但让人印象更深的，是这家企业在“快”与“慢”之间的选择——没有急于上线更多软件，而是先充分梳理流程和数据标准，再逐步搭建PLM、ERP、MES等系统。“数据基础打好了，智能化才能继续往前走。”集团常务副董事长于福来说。
平台在敞开——让更多企业“敢转、会转”，还需龙头企业打开大门。沈阳新松机器人自动化股份有限公司的产品已累计出口全球40多个国家和地区，为4000余家企业提供产业升级服务，积累了大量工业场景和运行数据。目前，企业推动供应链、技术平台和市场资源向省内企业开放，并联合设立机器人产业基金，支持初创企业发展。“新松愿意开放供应链、开放平台和市场，让初创企业跟新松协同发展。”公司总裁张进说，龙头企业要带动不同企业在产业链上找到位置，形成相互支撑的产业生态。
